1. Bối cảnh dự án
Công ty TNHH Thủy sản Đông Hải, đặt tại Peru, là một doanh nghiệp sản xuất cá đóng hộp hiện đại với công suất hàng năm 10.000 tấn. Nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất có những đặc điểm điển hình của ngành: lượng nước thải xả ra hàng ngày khoảng 800 tấn, hàm lượng dầu cao tới 350-400mg/L, vượt xa tiêu chuẩn xả thải, và còn chứa một lượng lớn protein, vảy cá và các chất cặn bã còn sót lại trong quá trình chế biến. Nồng độ COD dao động trong khoảng 2500-3000mg/L trong thời gian dài. Quy trình truyền thống “lọc lưới + tuyển nổi khí + sinh hóa” có thể loại bỏ một số chất gây ô nhiễm, nhưng hiệu quả của quá trình lọc áp suất thấp, và độ ẩm của bã lọc cao tới 75%, điều này không chỉ dẫn đến chi phí xử lý bùn sau đó tăng cao mà hàm lượng dầu trong nước thải vẫn dao động trong khoảng 80-120mg/L, gây khó khăn trong việc đạt được các tiêu chuẩn ổn định.
2. Những thách thức cốt lõi và giải pháp
Những khó khăn trong quá trình tách dầu:
Dầu trong nước thải chế biến cá hộp tồn tại ở cả trạng thái nhũ hóa và trạng thái lơ lửng, và các quy trình tuyển nổi bằng khí truyền thống khó có thể phá vỡ hoàn toàn nhũ tương. Nhóm dự án giới thiệu một phương pháp...máy ép lọc buồng thủy lực tự động điều khiển bằng chương trìnhKết hợp với vải lọc polypropylene chống dầu, nhằm đạt được khả năng giữ dầu thông qua quá trình lọc ba giai đoạn:
Giai đoạn trước điều trị:Nước thải trước tiên được xử lý bằng thiết bị tách dầu để loại bỏ dầu nổi, sau đó chất keo tụ FeCl₃ (liều lượng 400mg/L) được thêm vào để phá vỡ sự ổn định của chất keo, tạo thành các bông cặn có kích thước hạt >50 μm;
Giai đoạn ép lọc:Dưới áp suất cấp liệu 0,8 MPa, một lớp bánh lọc động được hình thành trên bề mặt vải lọc, có tác dụng giữ lại các giọt dầu có kích thước hạt lớn hơn 1 μm. Đồng thời, cấu trúc lồi trên bề mặt tấm lọc tăng cường khả năng sàng lọc cơ học dầu nhũ hóa;
Giai đoạn ép:Áp dụng áp suất 1,2 MPa lên bã lọc thông qua hệ thống thủy lực, tiếp tục ép dầu và cuối cùng giảm hàm lượng ẩm của bã lọc xuống dưới 55% và hàm lượng dầu xuống dưới 8%.
Nâng cao hiệu quả tách chất rắn-lỏng:
Hệ thống băng tải tự động dỡ hàng hỗ trợ (với chiều rộng 800mm và tốc độ vận chuyển 0,5m/s) thực hiện tự động hóa hoàn toàn quy trình lọc áp suất, dỡ hàng và vận chuyển:
Liên kết thông minh:Sau khi máy ép lọc hoàn thành một chu kỳ làm việc (khoảng 45 phút), tấm lọc sẽ tự động mở ra và bã lọc sẽ trượt xuống băng tải nhờ trọng lực;
Thiết kế chống dính:Bề mặt băng tải được xử lý bằng lớp phủ PTFE, kết hợp với thiết bị phun nước áp suất cao, để tránh tắc nghẽn do sự bám dính của bã lọc trong quá trình vận chuyển;
Sử dụng nguồn lực:Bã lọc có độ ẩm 55% có thể được sử dụng trực tiếp làm nguyên liệu thức ăn chăn nuôi, ước tính có thể tạo ra thu nhập phụ phẩm khoảng 120.000 nhân dân tệ mỗi năm.
Máy ép lọc kiểu hộp:Được trang bị hệ thống điều khiển PLC, máy có thể tự động điều chỉnh áp suất cấp liệu và thời gian ép theo chất lượng nước đầu vào. Dữ liệu thử nghiệm thực tế cho thấy mức tiêu thụ điện năng để xử lý một tấn nước thải chỉ là 0,85 kWh, thấp hơn 40% so với máy ép lọc khung bản truyền thống;
Băng chuyền:Được kết nối liền mạch với cửa xả của máy ép lọc, áp dụng thiết kế dạng mô-đun, cho phép thay thế nhanh chóng các bộ phận bị mòn, và chu kỳ bảo trì được kéo dài đến 6 tháng.
3.Hiệu quả thực hiện và lợi ích kinh tếLợi ích về môi trường:
Hàm lượng dầu trong nước thải đã giảm từ 120mg/L trước khi cải tạo xuống còn 12mg/L, với tỷ lệ loại bỏ COD đạt 97% và giảm khoảng 28 tấn khí thải dầu mỗi năm;
Độ ẩm của bã lọc giảm 20%, và lượng bùn vận chuyển ra ngoài giảm từ 60 tấn/tháng xuống còn 22 tấn, giúp giảm chi phí vận chuyển khoảng 70%.
hiệu quả kinh tế:
Doanh thu hàng năm từ việc tận dụng bã lọc là 120.000 nhân dân tệ, bù đắp được 60% chi phí khấu hao thiết bị máy ép lọc;
Tổng chi phí điện năng và thuốc men đã giảm 35%, dẫn đến tiết kiệm khoảng 250.000 nhân dân tệ chi phí vận hành hàng năm.
Kết quả xã hội:
Sau khi triển khai dự án, doanh nghiệp đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý môi trường ISO 14001, trở thành hình mẫu về bảo vệ môi trường trong ngành chế biến thủy sản địa phương và thúc đẩy nâng cao trình độ sản xuất xanh của khu vực.
4. Đánh giá của khách hàng
Bằng cách kết hợp giải pháp máy ép lọc dạng hộp và băng tải, chúng tôi đã giải quyết triệt để vấn đề xử lý nước thải tồn đọng lâu nay. Giờ đây, không chỉ đạt được việc xả thải ổn định và đạt tiêu chuẩn, mà bã lọc còn có thể được sử dụng làm nguyên liệu đầu vào để tạo thêm thu nhập. Mức độ thông minh của thiết bị này vượt xa mong đợi, và chi phí vận hành, bảo trì đã giảm gần một nửa.
—Rene, Giám đốc Sản xuất Công ty Thủy sản Đông Hải.
Thời gian đăng bài: 25 tháng 8 năm 2025