Trong quy trình sản xuất cốt lõi của khách hàng, sản phẩm mục tiêu cần được tổng hợp thông qua các phản ứng xúc tác. Sản phẩm phản ứng chứa các hạt xúc tác kim loại quý có giá trị. Để thu hồi xúc tác hiệu quả nhằm kiểm soát chi phí sản xuất, cũng như loại bỏ tạp chất và đảm bảo an toàn thiết bị trong quá trình chưng cất tiếp theo, khách hàng đã đưa ra các yêu cầu rõ ràng đối với hệ thống lọc:
Đảm bảo hoạt động liên tục:
Dây chuyền sản xuất cần hoạt động liên tục 24 giờ. Hệ thống lọc phải hỗ trợ bảo trì trực tuyến và không được làm gián đoạn toàn bộ máy móc do việc vệ sinh hoặc thay thế bộ lọc, nhằm giảm thiểu tối đa tổn thất sản xuất.
Độ chính xác cao và khả năng chống ăn mòn:
Cần phải thu giữ chính xác các hạt xúc tác có kích thước ≥ 50μm, và tỷ lệ thu hồi không được thấp hơn 98%; hệ thống cần có khả năng xử lý các vật liệu có tính axit với giá trị pH từ 3-5, và vật liệu của thiết bị phải có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời để kéo dài tuổi thọ.
Vận hành hiệu quả và tiết kiệm năng lượng:
Khả năng lọc của lưới lọc phải đáp ứng điều kiện làm việc thực tế, giảm tần suất vệ sinh; thiết kế kết cấu phải dễ vận hành, giảm gánh nặng bảo trì cho nhân viên tuyến đầu, đồng thời kiểm soát tổng chi phí vận hành và bảo trì thiết bị.
Cân nhắc các yêu cầu đã nêu trên và đặc điểm của điều kiện làm việc, cuối cùng chúng tôi khuyến nghị:giải pháp lọc giỏ song songTiêu chí lựa chọn cho giải pháp này như sau:
Cấu trúc song song đảm bảo hoạt động liên tục:
Hệ thống sử dụng hai bộ lọc dạng giỏ một ngăn mắc song song, được trang bị van ba chiều và cụm van, cho phép vận hành luân phiên hai ngăn. Khi lưới lọc của một ngăn cần được làm sạch do tích tụ tạp chất, có thể chuyển đổi bằng van để kích hoạt ngăn còn lại và tiếp tục hoạt động. Toàn bộ quy trình không cần dừng máy, đáp ứng đầy đủ yêu cầu sản xuất liên tục 24 giờ của khách hàng.
Vật liệu và bộ lọc được thiết kế riêng đảm bảo hiệu suất:
Thân máy chính và bộ lọc được làm bằng thép không gỉ 316L. So với thép không gỉ 304 thông thường, khả năng chống axit và chống ăn mòn ion clorua của nó đã được cải thiện đáng kể, cho phép nó thích ứng với điều kiện làm việc trong môi trường axit của dự án. Dự kiến tuổi thọ của thiết bị sẽ được kéo dài hơn ba lần so với thiết bị ban đầu. Bộ lọc được chế tạo riêng với độ chính xác 300 mesh để đảm bảo khả năng giữ lại hiệu quả các hạt mục tiêu.
Các thông số kỹ thuật phù hợp với yêu cầu của hệ thống:
Thiết bị được thiết kế để xử lý lưu lượng 50 m³/h, với đường kính đầu vào và đầu ra là DN100 và áp suất thiết kế là 1,0 MPa. Nó hoàn toàn tương thích với đường ống và các thông số quy trình của dây chuyền sản xuất hiện có. Nắp trên sử dụng cấu trúc mở nhanh, và quá trình tháo lắp và làm sạch lưới lọc có thể hoàn thành trong vòng 15 phút, giúp giảm đáng kể cường độ bảo trì của nhân viên và nâng cao hiệu quả vận hành và bảo trì.
Tổng quan về các thông số kỹ thuật
| Người mẫu | JSY-LSP100 |
|---|---|
| Vật liệu vỏ | Thép không gỉ 316L |
| Mẫu đơn nhập khẩu và xuất khẩu | Kết nối mặt bích |
| Tiêu chuẩn Đức | HG |
| Áp suất thiết kế | 1,0 MPa |
| Loại nắp đậy trên cùng | Nắp mở nhanh kiểu kết nối bu lông vòng |
| Vật liệu vòng đệm | FKM |
| Vật liệu giỏ lọc | Thép không gỉ 316L |
| Độ chính xác lọc | Lưới 300 (khoảng 50 μm) |
| Xử lý bề mặt | Phun cát |
| Các tệp đính kèm chính | 4 van bướm điều khiển bằng tay + 2 đầu nối ba chiều + bộ bu lông phù hợp |
Hệ thống lọc dạng giỏ song song này, với khả năng vận hành liên tục đáng tin cậy, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và thiết kế bảo trì thuận tiện, đã giúp khách hàng đạt được hiệu quả thu hồi chất xúc tác cao và vận hành hệ thống ổn định. Đồng thời đảm bảo tính liên tục của sản xuất, hệ thống đã giảm đáng kể chi phí vận hành tổng thể.
Thời gian đăng bài: 16/01/2026