Thông tin khách hàng:
Nhà máy xử lý nước thải công nghiệp quy mô lớn này chịu trách nhiệm xử lý nước thải công nghiệp hỗn hợp do hàng chục doanh nghiệp sản xuất trong khu công nghiệp tạo ra. Nó xử lý một lượng bùn khổng lồ mỗi ngày. Khi khu công nghiệp mở rộng, thiết bị ép lọc bán tự động ban đầu đã trở thành điểm nghẽn, hạn chế năng lực xử lý và hiệu quả hoạt động của nhà máy.
Thách thức cốt lõi:
Chi phí vận hành cao: Mỗi máy ép lọc cần một người vận hành chuyên trách việc dỡ hàng, và chi phí nhân công cho ba ca làm việc là cực kỳ cao. Hơn nữa, còn có vấn đề "khó khăn trong việc tuyển dụng và giữ chân công nhân".
Điểm nghẽn về năng lực xử lý: Thời gian vận hành một chu kỳ của thiết bị bán tự động quá dài, và năng lực xử lý không đáp ứng được nhu cầu ngày càng tăng về bùn thải. Trong thời gian cao điểm, quá trình xử lý không kịp thời.
Các vấn đề về tính ổn định và tiêu chuẩn hóa: Vận hành thủ công dẫn đến các thông số không ổn định như chu kỳ xả và áp suất ép, và sự dao động đáng kể về độ ẩm của bã lọc, ảnh hưởng đến chi phí xử lý sau này và việc tuân thủ các quy định bảo vệ môi trường.
Môi trường làm việc khắc nghiệt: Công nhân phải tiếp xúc trực tiếp với bùn thải tại công trường, và điều kiện làm việc tồi tệ, tiềm ẩn nguy cơ về an toàn và vệ sinh.
Giải pháp:
Nhà máy này đã giới thiệu một số sản phẩm hoàn chỉnh.máy ép lọc tự động kiểu hộpDo chúng tôi cung cấp. Cấu hình cốt lõi bao gồm:
Hệ thống vận hành hoàn toàn tự động: Hệ thống điều khiển PLC tích hợp, cho phép vận hành hoàn toàn tự động trong toàn bộ quy trình từ ép, cấp liệu, ép, đến kéo tấm tự động và xả liệu tự động.
Kết quả thực hiện:
Sau khi thiết bị mới được đưa vào vận hành, nó đã ngay lập tức mang lại những lợi ích đáng kể về kinh tế và quản lý:
Chi phí nhân công đã giảm đáng kể: Hệ thống vận hành "tự động", thay thế trực tiếp 3 vị trí vận hành. Tiết kiệm chi phí nhân công hàng năm vượt quá 250.000 nhân dân tệ, và thời gian hoàn vốn ngắn.
Hiệu quả xử lý đã được cải thiện đáng kể: Chu trình hoàn toàn tự động đã giảm thời gian xử lý cho một mẻ sản phẩm xuống 35%, và khối lượng xử lý hàng ngày đã tăng 50%. Điều này đã giải quyết hoàn toàn vấn đề hạn chế về năng lực sản xuất.
Chi phí và rủi ro xử lý đã giảm: Độ ẩm của bã lọc đã giảm đều đặn xuống dưới 28%, đồng thời trọng lượng và thể tích cũng giảm. Tiết kiệm hàng năm trong chi phí vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại vượt quá 150.000 nhân dân tệ.
Đánh giá của khách hàng:
“Việc nâng cấp thiết bị này là một trong những khoản đầu tư thành công nhất của chúng tôi. Không chỉ tiết kiệm chi phí, mà quan trọng hơn, nó đã giúp hoạt động của chúng tôi bước vào giai đoạn tự động hóa và thông minh hóa mới. Giờ đây, công suất xử lý của chúng tôi được đảm bảo hơn, chất lượng nước ổn định hơn, và chúng tôi không còn phải lo lắng về việc tuyển dụng nhân viên vận hành hay đảm bảo an toàn sản xuất trong ca đêm nữa.” – Giám đốc vận hành nhà máy
Làm thế nào để chọn được mẫu phù hợp?
- Chất lỏng cần thiết là gì? Đang lọc?
2. Lưu lượng là bao nhiêu?
3. Nhiệt độ/Giá trị pH?
4. Những tạp chất rắn chính nào cần được lọc khỏi chất lỏng? Hàm lượng của chúng là bao nhiêu?
Chúng tôi có thể đưa ra các khuyến nghị dựa trên thông tin này.
Thời gian đăng bài: 16/09/2025