Gần đây, Công ty TNHH Thiết bị Lọc Thượng Hải Junyi đã hoàn thành xuất sắc việc chuẩn bị một đơn đặt hàng đặc biệt cho khách hàng Uganda (Hợp đồng số: JY20250627GL, Đơn đặt hàng số: 1439#) nhờ khả năng thích ứng sâu rộng với điều kiện làm việc nhiệt đới và kinh nghiệm dịch vụ tùy chỉnh xuyên biên giới dày dặn. Máy ép buồng kéo tấm tự động loại XAYZ250/1250, được thiết kế riêng cho khách hàng này, đặc biệt dùng để xử lý nước thải từ quá trình ép nước bơ (hỗn hợp nước từ quá trình ép nước bơ). Với việc lựa chọn vật liệu phù hợp với điều kiện làm việc có tính axit, hàm lượng chất rắn cao và nhiệt độ trung bình đến cao, kết hợp với thiết kế vận hành hoàn toàn tự động và các giải pháp giao hàng linh hoạt, điều này một lần nữa chứng minh năng lực chuyên môn của Junyi trong việc tùy chỉnh thiết bị lọc công nghiệp và hợp tác quốc tế.
Điều kiện làm việc chính xác: Giải quyết vấn đề cốt lõi trong việc tách nước thải từ quá trình chế biến bơ.
Khách hàng đến từ Uganda tập trung vào ngành công nghiệp chế biến bơ. Trong quá trình sản xuất, họ cần tách các thành phần rắn và lỏng của nước thải màu đen sẫm thu được sau khi ép và trộn nước bơ. Môi trường này có các đặc điểm điều kiện làm việc rõ ràng: độ pH là 4,5 (axit), nhiệt độ tối đa 60°C và hàm lượng chất rắn lên đến 20%. Thiết bị cần xử lý trung bình 120 tấn mỗi ngày và đáp ứng yêu cầu vận hành tự động liên tục để giảm chi phí nhân công. Khách hàng có ba yêu cầu chính: thứ nhất, vật liệu thiết bị phải chịu được môi trường axit để tránh ăn mòn và rò rỉ; thứ hai, hiệu quả tách phải ổn định, giữ lại hiệu quả 20% tạp chất rắn để đảm bảo độ trong suốt của nước lọc; thứ ba, thiết bị phải đạt được khả năng tự động hóa hoàn toàn, bao gồm toàn bộ quy trình từ khâu cấp liệu đến khâu dỡ hàng, và phù hợp với các kịch bản vận hành tại chỗ. Ngoài ra, thiết bị cần được trang bị đầy đủ phụ tùng thay thế để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
Sau khi nhận được yêu cầu, đội ngũ kỹ thuật của Juenyi đã nhanh chóng phân tích điều kiện làm việc và tùy chỉnh giải pháp: Xem xét tính chất axit và hàm lượng chất rắn cao của nước thải bơ, vật liệu PP, có khả năng chống axit và ăn mòn, được chọn làm vật liệu lõi cho các tấm lọc, và vải lọc polypropylene loại 750B được sử dụng để tránh nguy cơ ăn mòn môi trường từ nguồn. Kết hợp công suất xử lý hàng ngày 120 tấn và nhu cầu tự động hóa, cấu trúc hộp kéo tấm tự động loại XAYZ250/1250 được xác định, trang bị hệ thống kéo tấm tự động “1 kéo 3 có rung” và thiết bị ép thủy lực để đạt được hoạt động hoàn toàn không người vận hành. Để đáp ứng nhu cầu kiểm soát áp suất cấp liệu, một bộ truyền áp suất và hệ thống điều khiển PLC đã được tích hợp, thiết lập logic tắt máy trễ kích hoạt áp suất để đảm bảo sự ổn định của quá trình lọc. Đồng thời, đáp ứng nhu cầu vận hành và bảo trì lâu dài của khách hàng, nhiều bộ vải lọc, tấm lọc và rôto được cấu hình thêm làm phụ tùng thay thế để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài. Sau khi giải pháp kỹ thuật được khách hàng xác nhận, việc sản xuất và chuẩn bị hàng tồn kho đã được nhanh chóng triển khai.
Tùy chỉnh chính xác: Tăng cường sức mạnh kép của tự động hóa và độ bền
Để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong điều kiện làm việc có tính axit và hàm lượng chất rắn cao, Juenyi đã thực hiện kiểm soát tỉ mỉ trong suốt quá trình sản xuất, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn tùy chỉnh từ khâu lựa chọn linh kiện đến khâu lắp ráp hoàn chỉnh:
• Cấu trúc lõi và khả năng tự động hóa: Thiết kế dạng hộp dòng chảy tối với diện tích lọc 250㎡ được áp dụng, trang bị 93 tấm lọc PP kích thước 1250×1250mm, dày 65mm và 2 tấm đầu và đuôi, với tổng dung tích buồng lọc là 3735L. Vải lọc polypropylene loại 750B (93 + 1 bộ tiêu chuẩn + 292 bộ dự phòng) được sử dụng để đáp ứng chính xác yêu cầu tách chất rắn có hàm lượng 20%. Hệ thống điều khiển PLC Siemens được tích hợp để tự động hóa hoàn toàn toàn bộ quy trình từ “ép xi lanh → vận hành bơm cấp liệu → tắt máy do kích hoạt áp suất → xi lanh quay trở lại → kéo tấm tự động → dỡ tải bằng rung”. Động cơ kéo tấm được thiết kế với công suất biến đổi 0,75kw, và chức năng dỡ tải bằng rung đảm bảo tách bã lọc triệt để, tránh bám dính và tắc nghẽn.
• Vật liệu và thông số kỹ thuật được lựa chọn chính xác: Toàn bộ khung máy được xử lý bằng sơn phun thép carbon, các tấm lọc và vải lọc được làm bằng vật liệu chống axit. Bơm cấp liệu là bơm rôto bằng thép không gỉ (thép không gỉ 304 cho các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng), có khả năng chống ăn mòn trong môi trường axit. Thiết bị được điều chỉnh phù hợp với điện áp ba pha 400V, 50Hz, đáp ứng các tiêu chuẩn điện công nghiệp địa phương ở Uganda. Đường kính cửa cấp liệu là DN80, được kết nối bằng mặt bích tiêu chuẩn quốc gia ngành hóa chất, và áp suất cấp liệu được điều khiển ở mức 0,6-0,8Mpa. Trạm thủy lực được trang bị bơm piston 5,5kW và bình chứa dầu 200L, với áp suất xi lanh 18-20Mpa, đảm bảo lực ép đủ mạnh và không có nguy cơ rò rỉ.
• Kiểm định chất lượng toàn diện: Sau khi lắp ráp, thiết bị đã trải qua các thử nghiệm vận hành chuyên biệt, tập trung vào việc xác minh logic vận hành tự động, độ ổn định của hệ thống thủy lực, độ kín của tấm lọc và độ trong của nước lọc, cũng như kiểm tra độ chính xác của cơ cấu kích hoạt và chức năng tắt trễ của bộ truyền áp suất. Tất cả các bộ phận đều được kiểm tra về hình thức và chức năng, bao gồm độ trơn tru của việc kéo tấm tự động và hiệu quả của việc dỡ tải bằng rung động, đảm bảo thiết bị có thể được đưa vào sử dụng ngay sau khi mở hộp. Bơm rôto bằng thép không gỉ đi kèm và các rôto dự phòng được kiểm tra riêng để đảm bảo tính tương thích của thiết bị bên ngoài với thiết bị chính. Dịch vụ hỗ trợ xuyên biên giới: Giao hàng linh hoạt và đảm bảo vòng đời sản phẩm hoàn chỉnh.
Để đảm bảo thiết bị đáp ứng các yêu cầu tại chỗ của khách hàng và được vận chuyển an toàn, suôn sẻ, Junyi đã thiết lập một cơ chế dịch vụ đặt hàng chuyên dụng để kiểm soát toàn bộ quy trình giao hàng:
• Quản lý tồn kho hiệu quả: Bộ phận sản xuất ưu tiên phân bổ nguyên liệu PP, các bộ phận bằng thép không gỉ và linh kiện điện tử, tuân thủ nghiêm ngặt kế hoạch kỹ thuật để gia công khung máy, chế tạo tấm lọc và vải lọc theo yêu cầu, tích hợp hệ thống tự động hóa và lắp ráp máy hoàn chỉnh. Trong vòng 35 ngày làm việc, một máy ép lọc tự động và bộ phụ kiện đầy đủ (bao gồm 292 bộ vải lọc, 2 tấm lọc dự phòng, 1 bộ rôto thép không gỉ, v.v.) được sản xuất và dự trữ, đáp ứng chính xác kỳ vọng giao hàng của khách hàng.
• Đảm bảo giao hàng và đóng gói linh hoạt: Theo nhu cầu của khách hàng, chúng tôi áp dụng phương án giao hàng “đóng gói trần có màng bọc + khách hàng tự đến lấy”, không chỉ phù hợp với lịch trình lắp đặt tại công trình của khách hàng mà còn giảm chi phí vận chuyển xuyên biên giới. Các linh kiện chính xác như xi lanh thủy lực, van và bộ truyền áp suất được bảo vệ và đóng gói riêng biệt để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Đồng thời, hướng dẫn lắp đặt, bảng thông số kỹ thuật và danh sách vận chuyển được sắp xếp để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt và vận hành tại công trình của khách hàng.
• Đảm bảo chi tiết và bảo trì vận hành: Tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của khách hàng, chúng tôi cung cấp đầy đủ phụ tùng thay thế, bao gồm (93+1)×3+10=292 bộ vải lọc, 2 tấm lọc dự phòng, 1 tấm chắn, 1 bộ bơm rôto bằng thép không gỉ và rôto dự phòng, v.v., để đáp ứng nhu cầu thay thế bảo trì và vận hành lâu dài của khách hàng. Nhân viên bán hàng sẽ cập nhật cho khách hàng tiến độ sản xuất, tình trạng tồn kho và các biện pháp phòng ngừa khi tự đến lấy hàng theo thời gian thực. Đối với bất kỳ câu hỏi nào về lắp đặt và bảo trì vận hành do khách hàng nêu ra, chúng tôi sẽ cung cấp câu trả lời chuyên nghiệp kịp thời, giúp khách hàng luôn được cập nhật về tình trạng đơn hàng trong suốt quá trình.
Là một nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên về thiết bị lọc công nghiệp theo yêu cầu, Shanghai Junyi luôn tập trung vào điều kiện làm việc riêng biệt của các ngành công nghiệp khác nhau, với những lợi thế cốt lõi là “thích ứng chính xác với điều kiện làm việc, chất lượng ổn định và đáng tin cậy, và dịch vụ toàn diện chu đáo”. Công ty đã nhận được sự công nhận rộng rãi từ khách hàng toàn cầu. Việc thành công trong việc dự trữ đơn đặt hàng máy ép lọc tự động XAYZ250/1250 tại Uganda không chỉ thể hiện sự hiểu biết sâu sắc của công ty về các kịch bản tách chất lỏng có hàm lượng chất rắn cao và tính axit mà còn làm nổi bật khả năng trưởng thành của Junyi trong việc tùy chỉnh thiết bị xuyên biên giới và dịch vụ giao hàng linh hoạt. Trong tương lai, Junyi sẽ tiếp tục tập trung vào các điều kiện làm việc chi tiết, tối ưu hóa các giải pháp lọc và cung cấp các thiết bị và dịch vụ lọc hiệu quả và phù hợp hơn cho khách hàng toàn cầu, không ngừng mở rộng phạm vi hợp tác quốc tế.
Thời gian đăng bài: 22/01/2026