Làm sạch dịch thủy phân đường mía-axit maltose – Hiệu quả của ứng dụng máy ép lọc màng tự động hoàn toàn

I. Thông tin khách hàng

Một doanh nghiệp công nghệ sinh học ở miền Nam Trung Quốc, chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực chế biến sâu đường mía-maltose. Quy trình cốt lõi là thủy phân axit đường mía-maltose + lên men. Sản lượng đường mía-maltose lên men hàng năm đạt hơn 30.000 tấn. Ở khâu đầu nguồn, sau quá trình thủy phân axit, trung hòa và keo tụ đường mía-maltose, doanh nghiệp cần tách hiệu quả các chất rắn lơ lửng khỏi các tạp chất lắng đọng để thu được dịch lọc trong suốt cho quá trình lên men tiếp theo, đảm bảo hoạt tính của các chủng vi sinh vật lên men và độ tinh khiết của sản phẩm. Trước đây, doanh nghiệp sử dụng phương pháp lọc khung bản truyền thống, gặp phải các vấn đề như hàm lượng nước cao trong bã lọc, tổn thất đường đáng kể, thao tác thủ công phức tạp và chất lượng dịch lọc không ổn định, cản trở hiệu quả lên men và kiểm soát chi phí sản xuất.

II. Các điểm khó khăn trong quy trình

1. Đặc điểm vật liệu: Sau quá trình keo tụ dung dịch đường maltose thủy phân bằng axit, còn lại một lượng lớn tạp chất lơ lửng dạng hạt mịn, có độ bám dính cao, gây khó khăn cho quá trình tách chất rắn-lỏng;
2. Yêu cầu sản xuất: Khối lượng xử lý theo mẻ khoảng 2 tấn, với nhiệt độ 45-55℃ và độ pH ≈ 6 sau khi trung hòa, yêu cầu giữ ổn định các tạp chất rắn và kiểm soát chặt chẽ sự hao hụt đường;
3. Các vấn đề hiện tại: Thiết bị truyền thống có hàm lượng nước trong bã lọc trên 40%, tổn thất đường từ 3%-5%, thời gian dỡ hàng thủ công dài, chu kỳ mẻ dài, độ đục của dịch lọc cao và ảnh hưởng đến tỷ lệ chuyển hóa lên men.

III. Giải pháp

Dựa trên các thông số quy trình, đặc tính vật liệu và khó khăn trong sản xuất của khách hàng, nên chọn diện tích 45㎡.máy ép lọc màng hoàn toàn tự động(Cấu hình chịu được axit cấp thực phẩm), phù hợp với chế độ sản xuất hàng loạt. Dựa trên những ưu điểm cốt lõi của ép màng áp suất cao, vận hành tự động điều khiển bằng chương trình PLC và làm sạch vải lọc tự động, máy giải quyết được vấn đề tách chất rắn-lỏng.

IV. Tác dụng của ứng dụng

1. Hiệu quả tách ổn định: Dịch lọc trong suốt, với tỷ lệ loại bỏ tạp chất trên 99%, đáp ứng đầy đủ yêu cầu về độ tinh khiết của nguyên liệu lên men và giảm đáng kể tỷ lệ nhiễm bẩn của các chủng vi sinh vật lên men;
2. Tối ưu hóa chất lượng bã lọc: Hàm lượng chất rắn của bã lọc ổn định ở mức 72%-78%, hàm lượng nước giảm xuống còn 22%-28%, so với thiết bị truyền thống, chất lượng tăng 15 điểm phần trăm, và bã lọc dễ dàng dỡ hàng và vận chuyển;
3. Giảm tổn thất đường: Hàm lượng đường trong bã lọc được kiểm soát ở mức 1,0%-2,0%, giảm tổn thất đường hơn 80 tấn mỗi năm, trực tiếp tăng doanh thu hơn 400.000 nhân dân tệ;
4. Cải thiện hiệu quả sản xuất: Chu kỳ xử lý một mẻ được rút ngắn xuống còn 45-60 phút, vận hành hoàn toàn tự động, không cần nhân viên chuyên trách giám sát, giảm 60% chi phí nhân công và tăng 30% công suất xử lý theo mẻ;
5. Chi phí vận hành được kiểm soát: Thiết bị có khả năng chống axit và ăn mòn, tuổi thọ vải lọc được kéo dài, tần suất bảo trì giảm, chi phí vận hành và bảo trì hàng năm giảm 40%, mang lại lợi ích tổng thể đáng kể.

V. Đánh giá của khách hàng

“Máy ép lọc màng đã giải quyết hoàn toàn vấn đề làm sạch dịch lọc thủy phân axit maltose-đường mía. Chất lượng dịch lọc ổn định, độ ẩm bã lọc thấp và lượng đường thất thoát ít. Điều này không chỉ giảm chi phí và tăng hiệu quả mà còn tạo nền tảng vững chắc cho chất lượng trong quá trình lên men. Đây là lựa chọn lý tưởng cho việc tách chất rắn-lỏng trong quá trình chế biến sâu maltose-đường mía.”