I. Bối cảnh dự án: Các yêu cầu cốt lõi của quá trình lọc natri silicat ở nhiệt độ cao
Natri silicat là một nguyên liệu hóa chất vô cơ quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như chất tẩy rửa, xây dựng và dệt may. Khách hàng trong sự hợp tác này là một doanh nghiệp hóa chất nổi tiếng tại Sri Lanka, chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực sản xuất và kinh doanh các sản phẩm thuộc dòng natri silicat. Với sự mở rộng của nhu cầu thị trường, thiết bị lọc hiện có của khách hàng không đáp ứng được yêu cầu sản xuất, gặp phải nhiều thách thức kỹ thuật.
Yêu cầu cốt lõi của khách hàng rất rõ ràng: đạt được quá trình lọc ổn định 8 tấn natri silicat mỗi ngày, với nhiệt độ lọc được duy trì ở mức 80℃. Natri silicat có đặc điểm là độ nhớt cao và dễ kết tinh ở nhiệt độ cao, và hỗn hợp ban đầu chứa các tạp chất silicat không tan như sắt, nhôm, canxi và magie. Nếu độ chính xác của quá trình lọc không đủ, nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ tinh khiết của sản phẩm, từ đó ảnh hưởng đến việc sử dụng của khách hàng ở khâu tiếp theo. Đồng thời, khách hàng yêu cầu hệ thống lọc phải hoạt động hiệu quả và ổn định, có thể giảm chi phí bảo trì thủ công và tuân thủ các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và an toàn sản xuất của địa phương.
II. Giải pháp:Hệ thống lọc áp suất + bơm trục vít tùy chỉnh
Đáp ứng yêu cầu lọc vật liệu có nhiệt độ và độ nhớt cao của khách hàng, kết hợp với đặc tính vật liệu của natri silicat, chúng tôi đã tùy chỉnh một giải pháp lọc tích hợp với bộ lọc áp suất hiệu quả làm cốt lõi và bơm trục vít chuyên dụng làm bổ sung. Từ khâu lựa chọn thiết bị, tối ưu hóa quy trình đến tích hợp hệ thống, chúng tôi đảm bảo toàn diện hiệu quả lọc và hiệu suất sản xuất.
1. Lựa chọn thiết bị cốt lõi: Bộ lọc áp suất phù hợp với điều kiện nhiệt độ cao.
Xét đến điều kiện nhiệt độ cao 80℃, các tấm lọc polypropylene thông thường dễ bị biến dạng. Chúng tôi đã lựa chọn bộ lọc áp suất bằng vật liệu thép không gỉ 316L. Vật liệu này có khả năng chống ăn mòn mạnh và hiệu suất chịu nhiệt tuyệt vời, có thể tránh hiệu quả hiện tượng biến dạng tấm lọc và rò rỉ trong điều kiện nhiệt độ cao. Đồng thời, dựa trên khối lượng xử lý 8 tấn mỗi ngày, diện tích lọc đã được tính toán chính xác, và thể tích buồng lọc tương ứng cùng thông số kỹ thuật vải lọc đã được thiết lập – vải lọc sử dụng vật liệu polypropylene chịu nhiệt độ cao, với kích thước lỗ nhỏ hơn một chút so với giá trị D90 của các tạp chất cần lọc, có thể giữ lại tạp chất hiệu quả đồng thời đảm bảo lưu lượng lọc và tránh hiện tượng “thất thoát”.
Để nâng cao hơn nữa hiệu quả lọc, hệ thống lọc áp suất tích hợp công nghệ điều khiển chênh lệch áp suất. Khi chênh lệch áp suất bên trong và bên ngoài thiết bị lọc lớn hơn 0,2MPa, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh áp suất tại đầu ra của chất lỏng lọc để duy trì chênh lệch áp suất trong phạm vi an toàn, giúp kéo dài chu kỳ lọc và tăng thể tích cũng như tốc độ lọc. Ngoài ra, thiết bị được trang bị hệ thống điều khiển bán tự động, có thể thực hiện việc ép, xả tự động và giảm đáng kể cường độ thao tác thủ công.
2. Phối hợp hệ thống băng tải: Bơm trục vít chuyên dụng đảm bảo cấp liệu ổn định.
Dung dịch huyền phù natri silicat có độ nhớt cao và chứa các tạp chất rắn. Các loại bơm vận chuyển thông thường dễ bị tắc nghẽn và mài mòn. Chúng tôi đã cung cấp cho khách hàng một loại bơm trục vít chống mài mòn, có lưu lượng ổn định và độ dao động áp suất nhỏ, đáp ứng được yêu cầu vận chuyển các vật liệu có độ nhớt cao và chứa hạt rắn. Tốc độ quay của bơm trục vít có thể được điều chỉnh bằng biến tần để phù hợp chính xác với tốc độ cấp liệu của bộ lọc áp suất, tránh tắc nghẽn tấm lọc do tốc độ cấp liệu quá nhanh hoặc ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất do tốc độ cấp liệu không đủ. Đồng thời, thân bơm và đường ống vận chuyển được trang bị lớp lót gốm chống mài mòn để tăng cường khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Thời gian đăng bài: 25/12/2025