• tin tức

Thực tiễn ứng dụng bộ lọc đa túi bằng thép không gỉ của một doanh nghiệp xử lý chất lỏng công nghiệp châu Âu.

Bối cảnh dự án
Một nhà cung cấp dịch vụ kỹ thuật quy mô trung bình có trụ sở tại châu Âu, chuyên về lọc nước tuần hoàn công nghiệp và chất lỏng trong quy trình sản xuất, từ lâu đã sử dụng các bộ lọc túi đơn kết hợp với thiết bị lọc sơ bộ dạng đĩa để cung cấp các giải pháp xử lý chất lỏng cho khách hàng trong lĩnh vực sản xuất phụ tùng ô tô, xử lý bề mặt kim loại và sản xuất hóa chất trung gian. Khi khối lượng kinh doanh tăng lên, thiết bị hiện có bộc lộ những vấn đề như thay túi lọc thường xuyên, tăng áp suất chênh lệch nhanh và chi phí nhân công bảo trì cao. Công ty đã tìm kiếm một giải pháp nâng cấp có thể đáp ứng lưu lượng cao, giảm áp suất thấp và dễ bảo trì.

Giải pháp
Các mối quan tâm chính của khách hàng bao gồm liệu định mức áp suất của thiết bị có thể chịu được sự dao động áp suất tức thời trong mạng lưới đường ống của họ hay không, liệu việc thay thế túi lọc có thể được thực hiện mà không cần dừng hệ thống trong thời gian dài hay không, và khả năng chống ăn mòn của vật liệu thép không gỉ trong môi trường nước xử lý có chứa clo. Sau khi tham khảo ý kiến ​​kỹ thuật, mô hình được đề xuất là...Bộ lọc đa túi bằng thép không gỉ JYMF-6P-304Dựa trên những cân nhắc sau:

  • Cấu hình 6 túi lọc giúp tăng gấp ba diện tích lọc đơn so với thiết bị ban đầu, kéo dài khoảng thời gian thay thế túi lọc từ một lần mỗi ca làm việc lên một lần mỗi hai ngày với lưu lượng tương đương;

  • Vật liệu SS304 kết hợp với xử lý bề mặt bằng phun cát không chỉ chịu được môi trường có tính axit nhẹ tại công trường mà còn giúp loại bỏ các chất bám dính trên bề mặt, giảm thời gian làm sạch;

  • Thiết kế lắp đặt từ bên trong ra bên ngoài và các kết nối mặt bích DN125 hoàn toàn phù hợp với bố trí đường ống nằm ngang hiện có, loại bỏ nhu cầu sửa đổi đường ống bổ sung và tiết kiệm chi phí lắp đặt;

  • Áp suất thiết kế 10 bar và áp suất vận hành 6 bar cung cấp biên độ an toàn để xử lý các xung áp đột ngột lên đến 8 bar trong hệ thống.

9

Lắp đặt và vận hành
Sau khi thiết bị được giao, hệ thống hướng dẫn video từ xa cho phép khách hàng hoàn tất việc định vị và kết nối đường ống, với tổng thời gian lắp đặt ước tính khoảng nửa ngày làm việc. Trong quá trình vận hành thử ban đầu, các túi lọc PP tiêu chuẩn với khả năng lọc 300 micron đã được sử dụng để xử lý nước làm mát hồi lưu từ dây chuyền sơn ô tô, với các chất rắn lơ lửng chủ yếu gồm các mảnh kim loại và một lượng nhỏ các chất kết tủa hữu cơ. Dữ liệu được ghi nhận trong tuần vận hành đầu tiên cho thấy:

  • Chênh lệch áp suất đầu vào-đầu ra ban đầu là 0,15 bar, tăng lên 0,45 bar sau 48 giờ hoạt động liên tục, vẫn thấp hơn ngưỡng thay thế được khuyến nghị là 0,7 bar;

  • Lưu lượng trung bình trên mỗi túi vẫn ổn định trong phạm vi hoạt động thiết kế của khách hàng, không quan sát thấy sự phân bố lưu lượng không đồng đều hoặc rò rỉ vòng ngoài, và vòng đệm thép hoạt động hiệu quả;

  • Bề mặt được phun cát không cho thấy hiện tượng ăn mòn cục bộ trong môi trường ẩm ướt, và không quan sát thấy hiện tượng bong tróc sơn do tích tụ hơi nước ngưng tụ do chênh lệch nhiệt độ giữa thành ngoài của thiết bị và môi trường xung quanh.

Đánh giá lợi ích
Sau ba tháng sử dụng liên tục, khách hàng đã tổng hợp dữ liệu so sánh:

  • Chi phí tiêu hao túi lọc giảm khoảng 40% - do thời gian thay thế kéo dài và khả năng giữ bụi bẩn tốt của túi PP với định mức 300 micron, làm giảm tần suất mua sắm vật tư tiêu hao;

  • Số giờ lao động bảo trì đã giảm khoảng 55% - việc kiểm tra hàng ngày chỉ yêu cầu kiểm tra áp suất chênh lệch, thay túi lọc sau mỗi 48 giờ, mỗi thao tác kéo dài không quá 20 phút mà không cần dụng cụ đặc biệt;

  • Thời gian gián đoạn sản xuất đã được rút ngắn đáng kể – cấu trúc mở nhanh cho phép một người vận hành hoàn tất việc thay thế bao bì, loại bỏ nhu cầu tạm dừng nguồn cung cấp phía thượng nguồn trong tối đa một giờ như trước đây;

  • Việc bảo vệ thiết bị ở khâu sau đã được cải thiện – tần suất tắc nghẽn ở các bộ trao đổi nhiệt và vòi phun ở khâu sau giảm đáng kể, đồng thời việc bảo trì vệ sinh được mở rộng từ hàng tháng lên hàng quý, gián tiếp giảm thiểu tổn thất sản lượng do thời gian ngừng hoạt động.

Phần kết luận
Trường hợp này chứng minh rằng bộ lọc đa túi bằng thép không gỉ JYMF-6P-304, với thiết kế cấu trúc chắc chắn, cấu hình túi lọc hợp lý và đặc tính bảo trì thuận tiện, đáp ứng hiệu quả các yêu cầu điển hình về lọc lưu lượng cao, độ chính xác trung bình trong ngành xử lý chất lỏng công nghiệp châu Âu. Khả năng tương thích vật liệu và tính linh hoạt trong kết nối cũng giúp nó thích ứng cao với nhiều kịch bản ứng dụng khác nhau, cung cấp cho các công ty cùng ngành một lộ trình nâng cấp hệ thống lọc rủi ro thấp, lợi nhuận cao.


Thời gian đăng bài: 17/06/2026