Bối cảnh vụ ánNhững thách thức của hệ thống nước làm mát trong một nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô quy mô lớn ở Đông Nam Á
Khách hàngNhà máy tại Malaysia của một tập đoàn sản xuất phụ tùng ô tô nổi tiếng.
Ngành công nghiệpSản xuất ô tô
Thách thức:Hệ thống tháp giải nhiệt trung tâm của nhà máy này, được trang bị nhiều dây chuyền sản xuất ép phun và đúc khuôn, từ lâu đã gặp vấn đề về chất lượng nước tuần hoàn. Nước làm mát chứa các mảnh vụn kim loại, hạt nhựa, tảo và cặn gỉ đường ống, gây tắc nghẽn thường xuyên các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt hơn 30%. Việc ngừng hoạt động hàng tháng là cần thiết để vệ sinh bằng hóa chất thủ công, tháo lắp và rửa sạch, không chỉ gây tốn kém chi phí bảo trì và chi phí hóa chất, mà nghiêm trọng hơn, việc ngừng hoạt động đột xuất dẫn đến gián đoạn sản xuất, trung bình mất khoảng 40 giờ sản xuất hiệu quả mỗi tháng. Trước đây, khách hàng đã thử lắp đặt các bộ lọc dạng giỏ truyền thống, nhưng chúng đòi hỏi phải vệ sinh thủ công thường xuyên, hiệu quả kém và tốn nhiều công sức.
Giải pháp của chúng tôi: Hệ thống lọc tự làm sạch hoàn toàn tự động kiểu chổi
Sau khi các kỹ sư của chúng tôi tiến hành kiểm tra tại chỗ và phân tích chất lượng nước, chúng tôi đã tùy chỉnh và lắp đặt cho khách hàng một "bộ lọc tự làm sạch dạng chổi điều khiển thông minh PLC" làm hệ thống lọc thứ cấp cho tháp giải nhiệt.
Lựa chọn chính xác: Dựa trên tổng lượng nước tuần hoàn, chúng tôi đã khuyến nghị và lắp đặt một mẫu máy có lưu lượng 100 m³/h. Máy sử dụng lưới lọc hình nêm bằng thép không gỉ SS304 với độ chính xác 50 micron, đủ để giữ lại các hạt gây tắc nghẽn.
Vận hành thông minh: Thiết bị được kết nối với phòng điều khiển trung tâm của khách hàng. Bộ lọc giám sát độ sạch của lưới lọc theo thời gian thực thông qua cảm biến áp suất chênh lệch (với giá trị cài đặt là 0,15 MPa). Khi áp suất chênh lệch đạt đến giá trị cài đặt, PLC tự động khởi động quy trình làm sạch: động cơ dẫn động bàn chải nylon quay, làm sạch kỹ lưỡng thành trong của lưới lọc, đồng thời van xả điện DN50 mở trong khoảng 15 giây, nhanh chóng xả các tạp chất ra khỏi hệ thống. Toàn bộ quá trình hoàn tất trong vòng 20 giây và hệ thống duy trì nguồn cung cấp nước liên tục.
Bền chắc và chịu lực tốt: Vỏ bằng thép carbon Q345 và các bộ phận bên trong hoàn toàn bằng thép không gỉ được thiết kế phù hợp với môi trường nhà máy; gioăng cao su nitrile đảm bảo hoạt động không rò rỉ trong thời gian dài.
Kết quả thực hiện và lợi ích cho khách hàng
Kể từ khi thiết bị được lắp đặt và đưa vào vận hành sáu tháng trước, nó đã mang lại những lợi ích tức thời và bền vững cho khách hàng:
Loại bỏ hoàn toàn tắc nghẽn và nâng cao hiệu quả sản xuất: Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm chưa bao giờ bị giảm hiệu suất hoặc ngừng hoạt động do tắc nghẽn. Chênh lệch nhiệt độ của hệ thống làm mát luôn ổn định ở giá trị thiết kế, đảm bảo điều kiện nhiệt độ ổn định cho máy ép phun và máy đúc khuôn. Tổn thất do gián đoạn sản xuất đã được giảm xuống bằng không.
Giảm đáng kể chi phí vận hành và bảo trì:Giảm chi phí bảo trì: Việc loại bỏ quy trình vệ sinh hóa chất thủ công hàng tháng và tháo rời bộ lọc giúp tiết kiệm ước tính khoảng 18.000 đô la chi phí bảo trì hàng năm.
Tiết kiệm nước và năng lượng: Quá trình làm sạch tự động sử dụng lượng nước cực thấp mỗi lần. So với các bộ lọc thẩm thấu ngược truyền thống, lượng nước tiết kiệm được vượt quá 60%. Việc cải thiện hiệu suất hệ thống cũng dẫn đến tiết kiệm năng lượng gián tiếp cho bơm nước làm mát.
Kéo dài tuổi thọ của thiết bị chính: Nước tuần hoàn sạch giúp giảm đáng kể sự ăn mòn và đóng cặn trên bộ trao đổi nhiệt, máy bơm, van và đường ống, từ đó kéo dài tuổi thọ của toàn bộ hệ thống làm mát.
Quản lý thông minh, đạt được vận hành không cần người điều khiển: Người vận hành có thể xem trạng thái hoạt động và lịch sử chênh lệch áp suất bất cứ lúc nào thông qua màn hình LCD lớn. Chức năng cảnh báo lỗi sẽ thông báo trước mọi bất thường, chuyển đổi công việc bảo trì từ "sửa chữa khẩn cấp" thành "bảo trì theo kế hoạch", giúp quản lý dễ dàng và hiệu quả hơn.
Kinh nghiệm hợp tác đáng tin cậy: Thời gian giao hàng nhanh chóng của chúng tôi đã đảm bảo tiến độ dự án. Thiết bị hoạt động không lỗi trong suốt thời gian bảo hành một năm. Khách hàng đánh giá cao sự phản hồi nhanh chóng của đội ngũ hậu mãi. Việc đào tạo chuyên nghiệp được cung cấp trong giai đoạn lắp đặt và vận hành thử đảm bảo nhân viên nhà máy có thể vận hành thành thạo.
Lời chứng thực của khách hàng
“Hệ thống lọc tự động này là một trong những khoản đầu tư cải thiện môi trường thành công nhất mà chúng tôi đã thực hiện trong năm nay. Nó không chỉ là một thiết bị lọc; nó còn là một phần quan trọng trong chiến lược đảm bảo sản xuất liên tục của chúng tôi. Kể từ khi lắp đặt, chúng tôi không còn phải lo lắng về vấn đề nước làm mát nữa, thực sự đạt được mục tiêu 'lắp đặt một lần và quên đi'. Giải pháp chuyên nghiệp và sản phẩm đáng tin cậy từ nhà cung cấp đã để lại ấn tượng sâu sắc đối với chúng tôi.” — Trưởng phòng Thiết bị Nhà máy của Khách hàng
Thời gian đăng bài: 06/01/2026