Mới đây, công ty chúng tôi đã chính thức khởi công sản xuất 14 bộ lọc túi đơn có lớp vỏ bọc vệ sinh cao cấp và các túi lọc phù hợp được thiết kế riêng cho một khách hàng trong ngành chế biến thực phẩm. Phục vụ ba kịch bản ứng dụng chính bao gồm dây chuyền sản xuất shortening, bể chứa khối mỡ và nhà máy chiết rót can nhựa, lô thiết bị này đã giành được sự tin tưởng sâu sắc của khách hàng nhờ các thông số kỹ thuật được phối hợp chính xác và thiết kế sáng tạo, trở thành thiết bị hỗ trợ cốt lõi cho việc nâng cấp quy trình sản xuất của khách hàng.
Giao tiếp chuyên sâu, giải quyết chính xác những khó khăn trong ngành.
Là một doanh nghiệp chuyên nghiệp trong lĩnh vực chế biến thực phẩm, khách hàng chế biến nhiều loại sản phẩm dầu như RBDPO (Dầu cọ tinh luyện, tẩy trắng và khử mùi), RBDST (Dầu cọ stearin tinh luyện, tẩy trắng và khử mùi) và RBDOL (Dầu ô liu tinh luyện, tẩy trắng và khử mùi) trong quá trình sản xuất. Quá trình lọc gặp phải hai thách thức cốt lõi: thứ nhất, dầu có xu hướng đông đặc ở nhiệt độ phòng, dẫn đến tắc nghẽn và hiệu quả thấp của các thiết bị lọc truyền thống; thứ hai, dây chuyền sản xuất có phạm vi lưu lượng rộng từ 5 tấn/giờ đến 50 tấn/giờ, đòi hỏi hệ thống lọc phải cân bằng giữa độ chính xác lọc và hiệu quả xử lý.
Để đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa của khách hàng, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã tiến hành nhiều vòng thảo luận kỹ thuật chuyên sâu với khách hàng, phân tích từng thông số quy trình của 7 dây chuyền sản xuất: từ nhiệt độ hoạt động 60℃ và thông số kỹ thuật đường ống DN50 của dây chuyền sản xuất shortening đến yêu cầu lưu lượng cực lớn 50 MTPH cho dây chuyền chiết rót quay 32 đầu; từ yêu cầu làm kín của các khớp nối vệ sinh SMS đến sự thích ứng chính xác của mặt bích 1,5 đến 2 inch. Cuối cùng, chúng tôi đã xây dựng một giải phápmột giải pháp cho một dòngKế hoạch lọc tùy chỉnh. Nhằm giải quyết vấn đề dầu đông đặc, chúng tôi đã áp dụng thiết kế vỏ bọc có lớp cách nhiệt, kết hợp với túi lọc polyester 5 micron và vòng đỡ bằng thép không gỉ. Thiết kế này không chỉ đảm bảo độ chính xác lọc mà còn ngăn ngừa dầu đông đặc nhờ chức năng cách nhiệt của vỏ bọc, giải quyết triệt để vấn đề vệ sinh thường xuyên của các thiết bị truyền thống.
Cấu hình hiệu năng cao, xây dựng nền tảng vững chắc cho chất lượng và an toàn.
Tất cả 14 vỏ lọc túi trong lô hàng này đều được làm bằng thép không gỉ SS316 cao cấp, tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm. Tất cả các bề mặt tiếp xúc với nguyên liệu đều được đánh bóng điện hóa để đảm bảo không có cặn tạp chất và vi khuẩn sinh sôi, tạo nên lớp bảo vệ đầu tiên cho sản xuất thực phẩm an toàn. Thiết bị được thiết kế để chịu được áp suất tối đa 10 bar và nhiệt độ cao 150℃, đáp ứng đầy đủ nhu cầu vận hành bình thường của khách hàng ở nhiệt độ dưới 60℃ đồng thời vẫn đảm bảo đủ độ an toàn dự phòng.
Về thiết kế kết cấu, thiết bị sử dụng cơ cấu đóng bằng bu lông xoay, kết hợp với các khớp nối vệ sinh SMS và mặt bích SS304 PN16, cho phép tháo lắp và bảo trì nhanh chóng, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của khách hàng. Kích thước túi lọc 7”×32” (đường kính × chiều dài), kết hợp với vật liệu lọc polyester 5 micron, có thể thu giữ hiệu quả các tạp chất siêu nhỏ trong dầu và đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm trong quá trình chiết rót tiếp theo. Để đáp ứng sự khác biệt về lưu lượng của các dây chuyền sản xuất khác nhau, chúng tôi đã tính toán chính xác diện tích lọc để đảm bảo một thiết bị duy nhất có thể đáp ứng phạm vi lưu lượng từ 5 đến 50 MTPH, đạt được sự cân bằng hoàn hảo giữa hiệu quả xử lý và hiệu quả lọc.
Sức mạnh tạo nên lòng tin, hợp tác tạo ra giá trị chung.
Từ khâu trao đổi nhu cầu ban đầu và thiết kế giải pháp đến khâu giao sản phẩm cuối cùng, công ty chúng tôi luôn lấy nhu cầu của khách hàng làm trọng tâm và dần dần giành được sự công nhận của khách hàng nhờ năng lực kỹ thuật chuyên nghiệp, kinh nghiệm dày dặn trong ngành và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Khách hàng nhận xét:“Qua nhiều lần trao đổi, nhà cung cấp đã thể hiện sự hiểu biết sâu sắc về quy trình lọc trong ngành công nghiệp thực phẩm. Giải pháp tùy chỉnh của họ không chỉ giải quyết được vấn đề đông đặc và tắc nghẽn dầu đã tồn tại lâu nay của chúng tôi, mà còn xem xét đầy đủ khả năng thích ứng với các dây chuyền sản xuất khác nhau, điều này giúp chúng tôi tin tưởng vào việc nâng cao hiệu quả sản xuất.”
Hiện tại, 14 bộ thiết bị đang được sản xuất với tốc độ cao. Sự hợp tác này là một trường hợp thành công khác của công ty chúng tôi trong lĩnh vực chế biến thực phẩm, đồng thời làm nổi bật năng lực cạnh tranh cốt lõi của các giải pháp tùy chỉnh trên thị trường thiết bị lọc cao cấp. Trong tương lai, công ty chúng tôi sẽ tiếp tục đẩy mạnh nghiên cứu và phát triển công nghệ lọc, tập trung vào nhu cầu cá nhân hóa của các ngành công nghiệp khác nhau và giúp khách hàng đạt được sự cải thiện kép về hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm với các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao hơn.
Thời gian đăng bài: 24/02/2026