Một doanh nghiệp sản xuất lớn ở miền Đông Trung Quốc, chủ yếu sản xuất các sản phẩm hóa chất tinh khiết, từ lâu đã phải đối mặt với vấn đề tắc nghẽn đường ống do tạp chất trong quá trình sản xuất. Doanh nghiệp này chủ yếu sản xuất nhựa tinh khiết cao và phụ gia sơn phủ, sử dụng một lượng lớn máy bơm, van, bộ trao đổi nhiệt và thiết bị đo lường trên dây chuyền sản xuất. Do sự xuất hiện không thường xuyên của các tạp chất dạng hạt trong nguyên liệu thô và sự kết tinh của các sản phẩm phụ sinh ra trong quá trình phản ứng, thiết bị ở khâu tiếp theo thường xuyên bị tắc nghẽn. Trung bình, cần phải ngừng hoạt động để làm sạch hai lần một tháng, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính liên tục của sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Những thách thức và khó khăn
Trước khi dự án bắt đầu, hệ thống lọc nước ban đầu của khách hàng gặp phải những vấn đề sau:
Độ chính xác của quá trình lọc không đủ. Chỉ với một lớp lưới lọc đơn giản, không thể giữ lại hiệu quả các hạt mịn.
Bộ lọc cần được vệ sinh thường xuyên. Mỗi lần vệ sinh đều cần tháo rời đường ống, mất khoảng 3 đến 4 giờ.
Sau khi lưới lọc bị hỏng, do không có phụ tùng thay thế nên cần phải mua gấp, điều này đã ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất.
Bộ lọc ban đầu có độ sụt áp cao, làm tăng tải trọng hoạt động của bơm và dẫn đến tiêu thụ năng lượng tương đối cao.
Khách hàng đang cần gấp một giải pháp lọc có hiệu suất cao, dễ bảo trì và có khả năng xử lý nhiều loại môi chất khác nhau. Đồng thời, thiết bị phải có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt và đáp ứng được nhu cầu mở rộng công suất trong tương lai.
Giải pháp
Dựa trên điều kiện vận hành và bố trí mặt bằng tại chỗ của khách hàng, chúng tôi đã cung cấp giải pháp lọc giỏ bằng thép không gỉ được thiết kế riêng:
Lựa chọn vật liệu: Thân máy và giỏ lọc đều được làm bằng thép không gỉ 316L, có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm, phù hợp với dung môi nhựa và môi trường chịu nhiệt cao.
Độ chính xác lọc: Cấu trúc được trang bị giỏ lọc hai lớp. Lớp ngoài là lưới lọc thô, lớp trong là lưới lọc tinh, giúp lọc theo từng giai đoạn và kéo dài chu kỳ làm sạch.
Thiết kế cấu trúc: Sử dụng nắp trên mở nhanh. Giỏ lọc có thể được tháo ra để vệ sinh mà không cần tháo rời đường ống. Thời gian vận hành đã được rút ngắn từ 3-4 giờ ban đầu xuống còn trong vòng 30 phút.
Tùy chỉnh kích thước: Dựa trên khoảng cách tâm ống và các hạn chế về không gian của khách hàng, chiều cao của thân xi lanh và vị trí của mặt bích đầu vào và đầu ra được tùy chỉnh để đạt được sự thay thế liền mạch.
Giỏ lọc dự phòng: Thiết bị được cung cấp kèm theo một bộ giỏ lọc dự phòng. Chúng có thể được thay thế nhanh chóng để đảm bảo quá trình sản xuất không bị gián đoạn trong thời gian bảo trì.
Hiệu quả thực thi
Sau khi thiết bị được lắp đặt và gỡ lỗi, nó đã được đưa vào vận hành trong 6 tháng và đạt được những kết quả đáng kể.
Về số lần thiết bị ngừng hoạt động do tắc nghẽn, con số này đã giảm từ 2 đến 3 lần mỗi tháng trước khi cải tạo xuống chỉ còn 1 lần mỗi 2 tháng, giảm đáng kể các sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Thời gian bảo trì mỗi lần đã được rút ngắn từ 3 đến 4 giờ ban đầu xuống còn trong vòng 30 phút, nâng cao hiệu quả bảo trì. Tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị hạ nguồn đã giảm đáng kể, và mức tiêu thụ năng lượng của máy bơm đã giảm khoảng 8%, trong khi tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn đã tăng từ 96,5% lên 98,2%.
Phản hồi của khách hàng: Bộ lọc giỏ mới không chỉ giải quyết được vấn đề tắc nghẽn lâu nay mà còn giảm đáng kể khối lượng công việc của nhân viên bảo trì. Cấu trúc mở nhanh và thiết kế giỏ lọc dự phòng giúp việc bảo trì hàng ngày trở nên đơn giản và hiệu quả. Khả năng chống ăn mòn của thiết bị cũng hoạt động rất tốt trong thực tế, không có hiện tượng rò rỉ hay ăn mòn.
Đánh giá của khách hàng
“Bộ lọc giỏ bằng thép không gỉ này là một trong những thiết bị ‘ít gây căng thẳng’ nhất trên dây chuyền sản xuất của chúng tôi. Sau khi lắp đặt, nó hầu như không cần bảo dưỡng đặc biệt. Mỗi lần vệ sinh giỏ lọc, các tạp chất được giữ lại đều có thể nhìn thấy rõ ràng, hiệu quả rất trực quan. Nhờ đó, dây chuyền sản xuất của chúng tôi có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài hơn, và chất lượng sản phẩm cũng ổn định hơn.”
— Trưởng bộ phận thiết bị sản xuất của doanh nghiệp này
Bản tóm tắt
Thông qua việc triển khai giải pháp lọc tùy chỉnh này, doanh nghiệp hóa chất đã tối ưu hóa thành công quy trình lọc của dây chuyền sản xuất, giảm chi phí bảo trì và tiêu thụ năng lượng, đồng thời nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng. Bộ lọc giỏ bằng thép không gỉ, với hiệu quả lọc cao, dễ bảo trì và các tính năng tùy chỉnh, đã trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho việc lọc chất lỏng trong các ngành công nghiệp như hóa chất tinh chế, sơn phủ và nhựa.
Thời gian đăng bài: 30/03/2026