1. Túi lọc bị hư hỏng
Nguyên nhân gây hỏng:
Các vấn đề về chất lượng túi lọc, chẳng hạn như vật liệu không đáp ứng yêu cầu, quy trình sản xuất kém;
Dung dịch lọc chứa các tạp chất dạng hạt sắc nhọn, sẽ làm xước túi lọc trong quá trình lọc;
Khi lọc, lưu lượng quá lớn gây ảnh hưởng đến túi lọc;
Lắp đặt không đúng cách, túi lọc bị xoắn, giãn ra, v.v.
Giải pháp:
Chọn loại túi lọc có chất lượng đáng tin cậy và đạt tiêu chuẩn, kiểm tra chất liệu, thông số kỹ thuật và tình trạng hư hỏng của túi lọc trước khi sử dụng;
Trước khi lọc, chất lỏng được xử lý sơ bộ để loại bỏ các hạt sắc nhọn, chẳng hạn như lọc thô;
Dựa trên thông số kỹ thuật của bộ lọc và tính chất của chất lỏng, cần điều chỉnh tốc độ dòng chảy lọc một cách hợp lý để tránh tốc độ dòng chảy quá nhanh;
Khi lắp đặt túi lọc, cần tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành để đảm bảo túi lọc được lắp đặt đúng cách, không bị biến dạng, giãn nở hoặc các hiện tượng khác.
2. Túi lọc bị tắc
Nguyên nhân gây hỏng:
Hàm lượng tạp chất trong dung dịch lọc quá cao, vượt quá khả năng giữ của túi lọc;
Thời gian lọc quá dài, và các tạp chất tích tụ trên bề mặt túi lọc quá nhiều;
Việc lựa chọn sai độ chính xác lọc của túi lọc có thể không đáp ứng được yêu cầu lọc.
Giải pháp:
Tăng cường các quy trình tiền xử lý, chẳng hạn như kết tủa, keo tụ và các phương pháp khác, để giảm hàm lượng tạp chất trong chất lỏng;
Thay thế túi lọc định kỳ và xác định chu kỳ thay thế hợp lý dựa trên tình hình lọc thực tế;
Tùy thuộc vào kích thước hạt và bản chất của các tạp chất trong chất lỏng, hãy chọn túi lọc có độ chính xác lọc phù hợp để đảm bảo hiệu quả lọc.
3. Rò rỉ vỏ lọc
Nguyên nhân gây hỏng:
Các bộ phận làm kín của mối nối giữa bộ lọc và đường ống đang bị lão hóa và hư hỏng;
Mối nối giữa nắp trên của bộ lọc và xi lanh không kín, ví dụ như vòng O-ring được lắp đặt không đúng cách hoặc bị hư hỏng;
Lõi lọc có vết nứt hoặc lỗ do cát.
Giải pháp:
Thay thế kịp thời các gioăng cũ, hư hỏng, lựa chọn các sản phẩm gioăng chất lượng đáng tin cậy để đảm bảo hiệu quả làm kín;
Kiểm tra việc lắp đặt vòng đệm O-ring, nếu có vấn đề thì lắp lại hoặc thay thế;
Kiểm tra lõi lọc. Nếu phát hiện vết nứt hoặc lỗ thủng do cát, hãy sửa chữa bằng cách hàn hoặc vá lại. Thay thế lõi lọc trong trường hợp nghiêm trọng.
4. Áp suất bất thường
Nguyên nhân gây hỏng:
Túi lọc bị tắc nghẽn, dẫn đến sự chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra tăng lên;
Đồng hồ đo áp suất bị lỗi, dữ liệu hiển thị không chính xác;
Ống dẫn bị tắc, ảnh hưởng đến dòng chảy của chất lỏng.
Không khí tích tụ trong đường ống tạo thành lực cản không khí, ảnh hưởng đến dòng chảy bình thường của chất lỏng, dẫn đến dòng chảy không ổn định;
Sự dao động áp suất trước và sau bộ lọc là lớn, điều này có thể là do sự không ổn định của lưu lượng xả từ thiết bị phía thượng nguồn hoặc sự thay đổi nhu cầu cấp liệu của thiết bị phía hạ nguồn;
Giải pháp:
Kiểm tra xem túi lọc có bị tắc nghẽn không và vệ sinh hoặc thay thế túi lọc kịp thời.
Hãy hiệu chỉnh và bảo dưỡng đồng hồ đo áp suất thường xuyên, và thay thế kịp thời nếu phát hiện lỗi;
Kiểm tra đường ống, làm sạch các mảnh vụn và cặn bẩn trong đường ống, và đảm bảo đường ống trơn tru.
Van xả được bố trí ở điểm cao nhất của bộ lọc để thường xuyên xả khí trong đường ống;
Ổn định áp suất trước và sau bộ lọc, đồng thời phối hợp với thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn để đảm bảo sự ổn định của quá trình cấp và xả, chẳng hạn như tăng dung tích bể chứa trung gian, điều chỉnh các thông số vận hành của thiết bị.
Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại bộ lọc và phụ kiện, với đội ngũ chuyên nghiệp và giàu kinh nghiệm, nếu bạn gặp vấn đề về bộ lọc, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.
Thời gian đăng bài: 14/02/2025