Dự án xử lý nước thải có hàm lượng dầu cao tại một doanh nghiệp chế biến thực phẩm.

I. Bối cảnh dự án
Một doanh nghiệp chế biến thực phẩm quy mô vừa tập trung vào thực phẩm chiên rán và chế biến thịt, và trong quá trình sản xuất, sản sinh ra một lượng lớn nước thải có hàm lượng dầu cao, chứa các chất ô nhiễm như cặn thức ăn, dầu động thực vật và protein. Chất lượng nước thải biến động mạnh, hàm lượng dầu cao, và việc xả trực tiếp dễ dẫn đến tắc nghẽn đường ống và phú dưỡng hóa nguồn nước. Theo tính toán quy mô sản xuất của doanh nghiệp, lượng nước thải xả ra là 2,5 m³/giờ. Để đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường và đạt được sự phát triển bền vững, doanh nghiệp cần xây dựng một hệ thống xử lý nước thải hiệu quả và ổn định với diện tích chiếm dụng nhỏ gọn để đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn và giảm thiểu lượng bùn thải cần xử lý.

II. Những vấn đề cốt lõi gây khó khăn cho khách hàng
Hàm lượng dầu cao rất khó xử lý: hàm lượng dầu trong nước thải ≥80mg/L, và quy trình xử lý thông thường có hiệu quả tách dầu nhũ hóa kém, dễ dẫn đến tắc nghẽn các thiết bị xử lý tiếp theo, hiệu suất thấp và chi phí bảo trì cao.

Năng lực xử lý của thiết bị hiện tại không đủ: thiết bị đơn giản hiện có không đáp ứng được nhu cầu xả thải 2,5 m³/h, và chất lượng nước thải biến động mạnh, dẫn đến nguy cơ vượt quá tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.

Hai ràng buộc song song về vị trí và xử lý chất thải: nhà máy chiếm một diện tích hạn chế, đòi hỏi hệ thống xử lý nhỏ gọn và hiệu quả, đồng thời phải giải quyết vấn đề xử lý bùn thải để tránh ô nhiễm thứ cấp.

3. Giải pháp tùy chỉnh
Dựa trên đặc điểm của nước thải có hàm lượng dầu cao và nhu cầu thực tế của khách hàng, quy trình xử lý tích hợp “tiền xử lý + kết tủa đông tụ + lọc màng áp suất và khử nước” được thiết kế, đồng thời tối ưu hóa liều lượng hóa chất và quá trình khử nước bùn để đạt hiệu quả loại bỏ dầu cao và vận hành ổn định.

1. Quy trình

Ở giai đoạn tiền xử lý, nước thải trước tiên đi qua lưới lọc cơ học để loại bỏ các hạt cặn thức ăn lớn, sau đó đi vào bẫy dầu đối lưu, và nguyên lý tách trọng lực được sử dụng để loại bỏ váng dầu (tỷ lệ loại bỏ ≥60%), giúp giảm đáng kể tải trọng xử lý tiếp theo.

Giai đoạn đông tụ và kết tủa: Sau khi xử lý sơ bộ, nước thải đi vào bể phản ứng đông tụ, và PAC (polyaluminum chloride) và PAM (polyacrylamide) được thêm vào lần lượt thông qua bơm định lượng chính xác. PAC phá vỡ trạng thái nhũ tương của dầu, PAM thúc đẩy sự ngưng tụ của các bông cặn, tạo thành các bông cặn chứa dầu dễ kết tủa, và thực hiện việc tách hiệu quả ba pha dầu, nước và chất rắn.

Giai đoạn tách chất rắn-lỏng và khử nước: sau quá trình keo tụ, nước thải chảy vào bể lắng để tách bùn và nước, phần nước trong được xả ra theo tiêu chuẩn. Bùn dầu ở đáy được bơm vào máy ép lọc màng, và hàm lượng ẩm của bùn được giảm xuống dưới 60% bằng phương pháp ép màng áp suất cao và khử nước, tạo thành bánh bùn rắn để vận chuyển và xử lý bên ngoài. Nước lọc từ máy lọc áp suất được đưa trở lại đơn vị tiền xử lý để thực hiện xử lý khép kín nước thải trong toàn bộ quy trình.

2. Thiết bị chính và thông số vận hành

Cốt lõi của hệ thống xử lý sử dụng thiết bị kết tủa phản ứng tích hợp với công suất xử lý 2,5 m³/h và máy ép lọc màng 30 m³.

Liều lượng PAC: 50-80mg/L, liều lượng PAM: 3-5mg/L, điều chỉnh theo chất lượng nước đầu vào trong thời gian thực để đảm bảo hiệu quả xử lý tối ưu;

Hệ thống được trang bị hệ thống điều khiển thông minh để thực hiện vận hành tự động các công đoạn như định lượng thuốc, tách nước bùn và các khâu khác, giảm thiểu cường độ thao tác thủ công.

IV. Tác động của việc thực hiện dự án
Chất lượng nước thải ổn định và đạt tiêu chuẩn: sau khi hệ thống được đưa vào vận hành, hàm lượng dầu trong nước thải giảm xuống dưới 5mg/L, và các chỉ tiêu khác phù hợp với tiêu chuẩn xả thải địa phương;

Hiệu quả giảm lượng bùn thải rất đáng kể: máy ép lọc màng ngăn làm giảm độ ẩm của bùn xuống dưới 60%, và thể tích bùn giảm khoảng 70%, giúp giảm đáng kể chi phí xử lý;

Vận hành và bảo trì dễ dàng: thiết kế tích hợp chiếm diện tích nhỏ, mức độ tự động hóa cao, khối lượng công việc bảo trì hàng ngày thấp, vận hành ổn định và đáng tin cậy lâu dài.

V. Tóm tắt vụ án
Thông qua quy trình tiền xử lý tích hợp tùy chỉnh, kết tủa đông tụ và khử nước bằng màng áp suất cao, hệ thống này giải quyết hiệu quả khó khăn trong xử lý nước thải có hàm lượng dầu cao tại các doanh nghiệp chế biến thực phẩm. Hệ thống có hiệu suất cao, ổn định và nhỏ gọn, không chỉ đảm bảo nước thải đạt tiêu chuẩn mà còn giảm thiểu và xử lý bùn thải một cách hiệu quả, mang đến cho khách hàng giải pháp bảo vệ môi trường kinh tế và khả thi.