Máy ép lọc màng với thiết bị làm sạch vải lọc.

Các thiết bị đi kèm máy ép lọc màng: Băng tải, van tiếp nhận chất lỏng, hệ thống rửa nước cho vải lọc, phễu chứa bùn, v.v.

A-1. Áp suất lọc: 0,8Mpa; 1,0Mpa; 1,3Mpa; 1,6Mpa. (Tùy chọn)
A-2. Áp suất ép bánh bằng màng ngăn: 1.0Mpa; 1.3Mpa; 1.6Mpa. (Tùy chọn)
B. Nhiệt độ lọc: 45℃/ nhiệt độ phòng; 65-85℃/ nhiệt độ cao. (Tùy chọn)
C-1. Phương pháp xả - dòng chảy tự do: Cần lắp đặt vòi ở phía dưới bên trái và bên phải của mỗi tấm lọc, và một bồn rửa tương ứng. Dòng chảy tự do được sử dụng cho các chất lỏng không được thu hồi.
C-2. Phương pháp xả chất lỏng - dòng chảy kín: Dưới đầu cấp liệu của máy ép lọc, có hai đường ống chính thoát dòng chảy kín, được nối với bể thu hồi chất lỏng. Nếu cần thu hồi chất lỏng, hoặc nếu chất lỏng dễ bay hơi, có mùi, dễ cháy nổ, thì sử dụng dòng chảy kín.
D-1. Lựa chọn vật liệu vải lọc: Độ pH của chất lỏng quyết định vật liệu vải lọc. Vải lọc polyester có độ pH 1-5 là loại có tính axit, vải lọc polypropylene có độ pH 8-14 là loại có tính kiềm. Đối với chất lỏng hoặc chất rắn có độ nhớt cao, nên chọn vải lọc dệt chéo, còn đối với chất lỏng hoặc chất rắn không có độ nhớt thì nên chọn vải lọc trơn.
D-2. Lựa chọn kích thước mắt lưới vải lọc: Chất lỏng được tách ra, và số mắt lưới tương ứng được chọn cho các kích thước hạt rắn khác nhau. Phạm vi kích thước mắt lưới vải lọc là 100-1000 mesh. Chuyển đổi micron sang mesh (1UM = 15.000 mesh --- về mặt lý thuyết).
Xử lý bề mặt khung E.Rack: Giá trị pH trung tính hoặc axit-bazơ yếu; Bề mặt khung máy ép lọc được phun cát trước, sau đó phun sơn lót và sơn chống ăn mòn. Giá trị pH là axit mạnh hoặc kiềm mạnh, bề mặt khung máy ép lọc được phun cát, phun sơn lót, và bề mặt được bọc bằng tấm thép không gỉ hoặc tấm PP.
F. Quy trình vận hành máy ép lọc màng: Ép thủy lực tự động; Rửa bã lọc; Tự động kéo tấm lọc; Xả bã lọc bằng rung động tấm lọc; Hệ thống rửa vải lọc tự động. Vui lòng cho tôi biết các chức năng bạn cần trước khi đặt hàng.
G. Rửa bã lọc: Khi cần thu hồi chất rắn, bã lọc có tính axit hoặc kiềm mạnh; Khi cần rửa bã lọc bằng nước, vui lòng gửi email để hỏi về phương pháp rửa.
Lựa chọn bơm cấp liệu cho máy ép lọc: Tỷ lệ chất rắn/chất lỏng, độ axit, nhiệt độ và đặc tính của chất lỏng khác nhau, do đó cần các loại bơm cấp liệu khác nhau. Vui lòng gửi email để được tư vấn.
I. Băng tải tự động: Băng tải được lắp đặt bên dưới tấm ép lọc, dùng để vận chuyển bã lọc sau khi các tấm lọc được mở ra. Thiết bị này phù hợp với các dự án không thuận tiện cho việc làm nền móng. Nó có thể vận chuyển bã lọc đến vị trí được chỉ định, giúp giảm đáng kể công sức lao động.
J. Khay hứng nước tự động: Khay hứng nước được lắp đặt bên dưới tấm ép lọc. Trong quá trình lọc, hai khay được đóng kín, dẫn chất lỏng nhỏ giọt trong quá trình lọc và nước rửa vải lọc xuống bộ thu nước bên hông. Sau khi lọc xong, hai khay sẽ được mở ra để xả bã lọc.
K. Hệ thống xả nước cho vải lọc máy ép: Hệ thống này được lắp đặt phía trên dầm chính của máy ép lọc, được trang bị chức năng di chuyển tự động, và vải lọc được tự động xả bằng nước áp suất cao (36,0Mpa) bằng cách chuyển van. Có hai loại cấu trúc xả: xả một mặt và xả hai mặt, trong đó xả hai mặt có thêm bàn chải để làm sạch hiệu quả hơn. Với cơ chế van lật, nước xả có thể được tái chế và tái sử dụng sau khi xử lý để tiết kiệm tài nguyên; kết hợp với hệ thống ép màng, có thể đạt được hàm lượng nước thấp hơn; khung lắp ráp, cấu trúc nhỏ gọn, dễ tháo lắp và vận chuyển.