Nhà máy cung cấp máy ép lọc buồng tự động cho ngành dệt may
✧ Tính năng sản phẩm
A. Áp suất lọc < 0,5Mpa
B. Nhiệt độ lọc: 45oC/nhiệt độ phòng;80oC/nhiệt độ cao;100oC/ Nhiệt độ cao.Tỷ lệ nguyên liệu thô của các tấm lọc sản xuất nhiệt độ khác nhau là không giống nhau và độ dày của các tấm lọc cũng không giống nhau.
C-1.Phương pháp xả - dòng chảy hở: Cần lắp đặt các vòi bên dưới bên trái và bên phải của mỗi tấm lọc và một bồn rửa phù hợp.Dòng chảy mở được sử dụng cho chất lỏng không được thu hồi.
C-2.Phương pháp xả chất lỏng dòng đóng: Dưới đầu cấp liệu của máy ép lọc, có hai ống chính thoát dòng đóng, được nối với bể thu hồi chất lỏng.Nếu chất lỏng cần được thu hồi hoặc nếu chất lỏng dễ bay hơi, có mùi, dễ cháy và nổ thì sử dụng dòng chảy tối.
D-1.Lựa chọn vật liệu vải lọc: Độ pH của chất lỏng quyết định chất liệu của vải lọc.PH1-5 là vải lọc polyester có tính axit, PH8-14 là vải lọc polypropylen kiềm.Chất lỏng hoặc chất rắn nhớt được ưu tiên chọn vải lọc chéo, chất lỏng hoặc chất rắn không nhớt được chọn vải lọc trơn.
D-2.Lựa chọn lưới vải lọc: Chất lỏng được tách ra và số lượng lưới tương ứng được chọn cho các kích thước hạt rắn khác nhau.Lưới lọc vải tầm 100-1000 lưới.Chuyển đổi micron sang lưới (1UM = 15.000 lưới---theo lý thuyết).
E. Xử lý bề mặt giá đỡ: Giá trị PH trung tính hoặc axit yếu;Bề mặt của khung ép lọc được phun cát trước, sau đó được phun sơn lót và sơn chống ăn mòn.Giá trị PH là axit mạnh hoặc kiềm mạnh, bề mặt khung ép lọc được phun cát, phun sơn lót và bề mặt được bọc bằng thép không gỉ hoặc tấm PP.
✧ Công nghiệp ứng dụng
Dầu mỏ, hóa chất, dược phẩm, đường, thực phẩm, rửa than, dầu, in và nhuộm, sản xuất bia, gốm sứ, luyện kim khai thác mỏ, xử lý nước thải và các lĩnh vực khác.
Sơ đồ nâng máy ép lọc
✧Thông số hoạt động của bộ lọc báo chí
1. Theo yêu cầu của quy trình để thực hiện kết nối đường ống và thực hiện kiểm tra nước vào, phát hiện độ kín khí của đường ống;
2. Đối với việc đấu nối nguồn điện đầu vào (3 pha + trung tính) tốt nhất nên sử dụng dây nối đất cho tủ điều khiển điện;
3. Kết nối giữa tủ điều khiển và các thiết bị xung quanh.Một số dây đã được kết nối.Các đầu cuối đường dây đầu ra của tủ điều khiển được dán nhãn.Tham khảo sơ đồ mạch để kiểm tra hệ thống dây điện và kết nối nó.Nếu có bất kỳ sự lỏng lẻo nào ở đầu cuối cố định, hãy nén lại;
4. Đổ dầu thủy lực 46 # vào trạm thủy lực, dầu thủy lực sẽ được nhìn thấy trong cửa sổ quan sát bể.Nếu máy ép lọc hoạt động liên tục trong 240 giờ, hãy thay thế hoặc lọc dầu thủy lực;
5. Lắp đặt đồng hồ đo áp suất xi lanh.Sử dụng cờ lê để tránh xoay thủ công trong quá trình lắp đặt.Sử dụng vòng chữ O tại điểm nối giữa đồng hồ đo áp suất và xi lanh dầu;
6. Lần đầu tiên xi lanh dầu chạy, động cơ của trạm thủy lực phải được quay theo chiều kim đồng hồ (được chỉ định trên động cơ).Khi xi lanh dầu được đẩy về phía trước, đế đồng hồ đo áp suất sẽ xả khí và xi lanh dầu phải được đẩy về phía trước và lùi nhiều lần (áp suất giới hạn trên của đồng hồ đo áp suất là 10Mpa) và không khí phải được xả đồng thời;
7. Máy ép lọc chạy lần đầu tiên, chọn trạng thái thủ công của tủ điều khiển để chạy các chức năng khác nhau tương ứng;Sau khi các chức năng hoạt động bình thường, bạn có thể chọn trạng thái tự động;
8. Lắp đặt vải lọc.Trong quá trình vận hành thử máy ép lọc, tấm lọc phải được trang bị trước vải lọc.Lắp vải lọc lên tấm lọc để đảm bảo vải lọc phẳng và không có nếp gấp hoặc chồng lên nhau.Đẩy tấm lọc bằng tay để đảm bảo vải lọc phẳng.
9. Trong quá trình vận hành máy ép lọc, nếu xảy ra tai nạn, người vận hành nhấn nút dừng khẩn cấp hoặc kéo dây khẩn cấp;