Máy ép lọc lõm tự động Máy ép lọc chống rò rỉ
✧ Mô tả sản phẩm
Đây là một loại máy ép lọc mới với tấm lọc lõm và giá đỡ tăng cường.
Có hai loại máy ép lọc như vậy: Máy ép lọc lõm tấm PP và Máy ép lọc lõm tấm màng.
Sau khi ép tấm lọc, giữa các buồng sẽ ở trạng thái đóng kín để tránh rò rỉ chất lỏng và bay hơi mùi trong quá trình lọc và xả bánh.
Nó được sử dụng rộng rãi trong thuốc trừ sâu, hóa chất, axit mạnh/kiềm/ăn mòn và các ngành công nghiệp dễ bay hơi, v.v.
✧ Tính năng sản phẩm
MỘT,Áp suất lọc:0,6Mpa ---- 1,0Mpa ---- 1,3Mpa ----- 1,6mpa (để lựa chọn)
B,Nhiệt độ lọc:45oC/nhiệt độ phòng; 80oC/nhiệt độ cao; 100oC/ Nhiệt độ cao. Tỷ lệ nguyên liệu thô của các tấm lọc sản xuất nhiệt độ khác nhau là không giống nhau và độ dày của các tấm lọc cũng không giống nhau.
C,Phương pháp xả chất lỏng - cthuaflow:Dưới đầu cấp liệu của máy ép lọc, có hai ống chính thoát nước đóng kín, được nối với bể thu hồi dịch lọc. Nếu chất lỏng cần được thu hồi hoặc nếu chất lỏng dễ bay hơi, có mùi, dễ cháy và nổ thì dòng chảy kín sẽ tốt hơn.
D-1,Lựa chọn vật liệu vải lọc: Độ pH của chất lỏng quyết định chất liệu của vải lọc. PH1-5 là vải lọc polyester có tính axit, PH8-14 là vải lọc polypropylen kiềm. Chất lỏng hoặc chất rắn nhớt được ưu tiên chọn vải lọc chéo, chất lỏng hoặc chất rắn không nhớt được chọn vải lọc trơn.
D-2,Lựa chọn lưới vải lọc: Chất lỏng được tách ra và số lưới tương ứng được chọn cho các kích thước hạt rắn khác nhau. Lưới lọc vải tầm 100-1000 lưới. Chuyển đổi micron sang lưới (1UM = 15.000 lưới---theo lý thuyết).
E,Xử lý bề mặt giá đỡ:Khi giá trị PH trung tính hoặc axit yếu, bề mặt của chùm ép lọc được phun cát trước, sau đó phun sơn lót và sơn chống ăn mòn. Khi giá trị PH là axit mạnh hoặc kiềm mạnh, bề mặt của khung ép lọc được phun cát, phun sơn lót và bọc bằng thép không gỉ hoặc tấm PP.
F,Rửa bánh lọc: Khi cần thu hồi chất rắn, bánh lọc có tính axit hoặc kiềm mạnh; Khi bánh lọc cần được rửa bằng nước, vui lòng gửi email để hỏi về phương pháp rửa.
G,Lựa chọn máy bơm cấp liệu cho bộ lọc:Tỷ lệ rắn-lỏng, độ axit, nhiệt độ và đặc tính của chất lỏng là khác nhau, do đó cần có máy bơm cấp liệu khác nhau. Hãy gửi email để hỏi thăm.
✧ Quy trình cho ăn
✧ Công nghiệp ứng dụng
Nó được sử dụng rộng rãi trong quá trình tách chất lỏng rắn trong dầu khí, hóa chất, thuốc nhuộm, luyện kim, dược phẩm, thực phẩm, rửa than, muối vô cơ, rượu, hóa chất, luyện kim, dược phẩm, công nghiệp nhẹ, than đá, thực phẩm, dệt may, bảo vệ môi trường, năng lượng và các ngành công nghiệp khác.
✧ Hướng dẫn đặt hàng máy ép lọc
1. Tham khảo hướng dẫn lựa chọn máy lọc, tổng quan về máy lọc, thông số kỹ thuật và kiểu máy, chọnmô hình và thiết bị hỗ trợ theo nhu cầu.
Ví dụ: Bánh lọc có được rửa sạch hay không, dịch lọc mở (nhìn thấy dòng chảy) hay đóng (không nhìn thấy dòng chảy),dù giá đỡ có chống ăn mòn hay không thì phương thức hoạt động, v.v., phải được quy định tronghợp đồng.
2. Theo nhu cầu đặc biệt của khách hàng, công ty chúng tôi có thể thiết kế và sản xuấtmô hình không chuẩn hoặc sản phẩm tùy chỉnh.
3. Hình ảnh sản phẩm được cung cấp trong tài liệu này chỉ mang tính chất tham khảo. Trong trường hợp có thay đổi, chúng tôisẽ không đưa ra bất kỳ thông báo nào và lệnh thực tế sẽ được áp dụng.
✧ Yêu cầu sử dụng máy ép lọc
1. Theo yêu cầu của quy trình để thực hiện kết nối đường ống và thực hiện kiểm tra nước vào, phát hiện độ kín khí của đường ống;
2. Đối với việc đấu nối nguồn điện đầu vào (3 pha + trung tính) tốt nhất nên sử dụng dây nối đất cho tủ điều khiển điện;
3. Kết nối giữa tủ điều khiển và các thiết bị xung quanh. Một số dây đã được kết nối. Các đầu cuối đường dây đầu ra của tủ điều khiển được dán nhãn. Tham khảo sơ đồ mạch để kiểm tra hệ thống dây điện và kết nối nó. Nếu có bất kỳ sự lỏng lẻo nào ở đầu cuối cố định, hãy nén lại;
4. Đổ dầu thủy lực 46 # vào trạm thủy lực, dầu thủy lực sẽ được nhìn thấy trong cửa sổ quan sát bể. Nếu máy ép lọc hoạt động liên tục trong 240 giờ, hãy thay thế hoặc lọc dầu thủy lực;
5. Lắp đặt đồng hồ đo áp suất xi lanh. Sử dụng cờ lê để tránh xoay thủ công trong quá trình lắp đặt. Sử dụng vòng chữ O tại điểm nối giữa đồng hồ đo áp suất và xi lanh dầu;
6. Lần đầu tiên xi lanh dầu chạy, động cơ của trạm thủy lực phải được quay theo chiều kim đồng hồ (được chỉ định trên động cơ). Khi xi lanh dầu được đẩy về phía trước, đế đồng hồ đo áp suất sẽ xả khí và xi lanh dầu phải được đẩy về phía trước và lùi nhiều lần (áp suất giới hạn trên của đồng hồ đo áp suất là 10Mpa) và không khí phải được xả đồng thời;
7. Máy ép lọc chạy lần đầu tiên, chọn trạng thái thủ công của tủ điều khiển để chạy các chức năng khác nhau tương ứng; Sau khi các chức năng hoạt động bình thường, bạn có thể chọn trạng thái tự động;
8. Lắp đặt vải lọc. Trong quá trình vận hành thử máy ép lọc, tấm lọc phải được trang bị trước vải lọc. Lắp vải lọc lên tấm lọc để đảm bảo vải lọc phẳng và không có nếp gấp hoặc chồng lên nhau. Đẩy tấm lọc bằng tay để đảm bảo vải lọc phẳng.
9. Trong quá trình vận hành máy ép lọc, nếu xảy ra tai nạn, người vận hành nhấn nút dừng khẩn cấp hoặc kéo dây khẩn cấp;
✧Các lỗi chính và cách khắc phục
Hiện tượng lỗi | Nguyên tắc lỗi | Khắc phục sự cố |
Tiếng ồn lớn hoặc áp suất không ổn định trong hệ thống thủy lực | 1, Bơm dầu hết hoặc đường ống hút dầu bị tắc. | Tiếp nhiên liệu bình dầu, giải quyết rò rỉ đường ống hút |
2 、 Bề mặt bịt kín của tấm lọc bị kẹt bằng linh tinh. | Làm sạch bề mặt niêm phong | |
3、Không khí trong mạch dầu | Khí thải | |
4, Bơm dầu bị hỏng hoặc mòn | Thay thế hoặc sửa chữa | |
5, Van xả không ổn định | Thay thế hoặc sửa chữa | |
6, Rung ống | Thắt chặt hoặc tăng cường | |
Không đủ hoặc không có áp suất trong hệ thống thủy lực | 1, Bơm dầu bị hư hỏng | Thay thế hoặc sửa chữa |
| hiệu chuẩn lại | |
3, Độ nhớt của dầu quá thấp | Thay thế dầu | |
4, Hệ thống bơm dầu bị rò rỉ | Sửa chữa sau khi kiểm tra | |
Áp suất xi lanh không đủ trong quá trình nén | 1, Van giảm áp cao bị hỏng hoặc bị kẹt | Thay thế hoặc sửa chữa |
2, Van đảo chiều bị hỏng | Thay thế hoặc sửa chữa | |
3, Phớt piston lớn bị hỏng | thay thế | |
4, Phớt piston nhỏ "0" bị hỏng | thay thế | |
5, Bơm dầu bị hỏng | Thay thế hoặc sửa chữa | |
6, Điều chỉnh áp suất không đúng | hiệu chỉnh lại | |
Áp suất xi lanh không đủ khi quay trở lại | 1, Van giảm áp bị hỏng hoặc bị kẹt | Thay thế hoặc sửa chữa |
2, Phốt piston nhỏ bị hỏng | thay thế | |
3, Phớt piston nhỏ "0" bị hỏng | thay thế | |
Piston bò | Không khí trong mạch dầu | Thay thế hoặc sửa chữa |
Tiếng ồn truyền tải nghiêm trọng | 1, Hư hỏng vòng bi | thay thế |
2、Bánh răng nổi bật hoặc đeo | Thay thế hoặc sửa chữa | |
Rò rỉ nghiêm trọng giữa các tấm và khung |
| thay thế |
2 、 Các mảnh vụn trên bề mặt bịt kín | Lau dọn | |
3, Vải lọc có nếp gấp, chồng lên nhau, v.v. | Đủ điều kiện để hoàn thiện hoặc thay thế | |
4, Lực nén không đủ | Tăng lực nén thích hợp | |
Tấm và khung bị hỏng hoặc biến dạng | 1, Áp suất lọc quá cao | giảm áp lực |
2, Nhiệt độ vật liệu cao | Hạ nhiệt độ hợp lý | |
3, Lực nén quá cao | Điều chỉnh lực nén phù hợp | |
4. Lọc quá nhanh | Giảm tốc độ lọc | |
5 、 Lỗ nạp bị tắc | Làm sạch lỗ nạp | |
6, Dừng giữa quá trình lọc | Không dừng lại giữa quá trình lọc | |
Hệ thống bổ sung hoạt động thường xuyên | 1, Van một chiều điều khiển thủy lực đóng không chặt | thay thế |
2 、 Rò rỉ trong xi lanh | Thay thế con dấu xi lanh | |
Lỗi van đảo chiều thủy lực | Ống chỉ bị kẹt hoặc hư hỏng | Tháo rời và làm sạch hoặc thay thế van định hướng |
Xe đẩy không thể kéo lại được do bị va chạm tới lui. | 1, Áp suất mạch dầu động cơ dầu thấp | điều chỉnh |
2, Áp suất rơle áp suất thấp | điều chỉnh | |
Không tuân thủ các thủ tục | Hư hỏng một bộ phận của hệ thống thủy lực, hệ thống điện | Sửa chữa hoặc thay thế có triệu chứng sau khi kiểm tra |
Hư hỏng cơ hoành | 1, áp suất không khí không đủ | Giảm áp lực ép |
2, Thức ăn không đủ | Nhấn sau khi đổ đầy vật liệu vào buồng | |
3, Có vật lạ đâm thủng màng ngăn. | loại bỏ vật lạ | |
Uốn hư hỏng dầm chính | 1, Nền móng kém hoặc không bằng phẳng | Tân trang lại hoặc làm lại |